Xinjucheng International Trade

應用案例

目前所做項目已經涉及到冶金、煙草、風能、煤礦、制藥、食品、包裝等多個重要的工業領域
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機械行業

經過近30年的發展,我國包裝機械工業從小到大,在某些領域已可替代進口產品,滿足國內的部分需要;同時我們也應看到,在諸如無菌包裝、生產過程自動控制等應用領域,我們與世界先進水平仍有差距。如何生產出滿足市場需求的產品,是包裝機械生產商始終追求的目標。下面就市場需求和包裝機械的發展趨勢談一點自己的觀點,并簡單地介紹一下西門子真對這一問題的解決方案,供業內人士參考。
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  優化包裝線(OPL)
  經過近30年的發展,我國包裝機械工業從小到大,在某些領域已可替代進口產品,滿足國內的部分需要;同時我們也應看到,在諸如無菌包裝、生產過程自動控制等應用領域,我們與世界先進水平仍有差距。如何生產出滿足市場需求的產品,是包裝機械生產商始終追求的目標。下面就市場需求和包裝機械的發展趨勢談一點自己的觀點,并簡單地介紹一下西門子真對這一問題的解決方案,供業內人士參考。
  包裝材料和包裝形式是隨著人們的消費習慣、分銷商的運輸倉儲的需要以及政府管理部門的要求而不斷變化的。如飲料瓶的小型化、瓶體輕薄化、方便攜帶;運輸包裝要方便倉儲和運輸;包裝應具有產品的宣傳功能;包裝材料應對人體無害并環保;包裝標識應有助實現產品質量的跟蹤和追溯等等。這就對包裝技術提出了更高的要求。包裝機械的生產商需根據這些變化生產出適用的包裝機;包裝商需要可滿足上述要求的包裝生產線或生產廠。
  對于包裝機械生產商而言,如何使同一臺包裝機通過簡單的操作就可適應不同的包裝材料和包裝型式,是挑戰之一;如何縮短包裝機的開發時間,降低開發成本,是挑戰之二;在多種機器組成包裝線或包裝廠時,如何使自己生產的包裝機方便地與其它廠商的機器實現互聯和通訊,如何將本機的工作狀態、能耗及故障信息等傳送給整線或整廠的管理系統,是挑戰之三。真對這些挑戰,西門子做出了有真對性的解決方案。對于挑戰一,我們的方案是使機器模塊化并用多軸伺服系統取代傳統的齒輪、凸輪等機械部件,使包裝材料和包裝型式的轉換可方便且快速完成,這就是所謂的柔性化;對于挑戰二,我們的方案是為客戶提供經過測試的常用的工藝軟件包,可在控制程序中直接調用;對于挑戰三,我們可為客戶提供支持常用通訊協議的通訊產品,方便機器之間及機器與上層系統間的通訊;我們還提供符合OMAC標準的、適應不同機器種類的標準化數據接口,使機器的工作狀態、能耗及故障信息等以業界公認的標準格式傳送給上層管理系統。
  對于包裝商而言,如何提供市場需要的多樣化商品、提高產品質量、實現產品的跟蹤和追溯、降低包裝廠的整體擁有成本(TCO)、提高生產效率是他們的追求目標。為幫助包裝商實現上述目標,西門子可提供稱之為最優化包裝線(OPL)的解決方案。什么是最優化包裝線呢?在此以一條飲料PET瓶灌裝線為例加以說明。
  1.標準化的硬件和軟件。當灌裝線上的機器包含許多種不同的自動化產品時,因性能不同、接口不同、編程方法不同,會增加備件、采購、培訓、設備維護等方面的成本。OPL要求在選擇自動化產品時考慮到網絡連接、處理能力、自診斷能力等功能,在滿足上述要求的同時,使硬件產品的種類盡可能的少,從而大大減少備件庫存、人員培訓、故障排除和設備維護等方面需要的時間和成本。軟件選擇時要考慮到與常用軟件系統的兼容性。
  2.標準化的數據接口和控制程序。控制程序和數據接口采納OMAC推薦的標準,這樣一方面有利于機器之間和機器與上層系統的互連,并可充分利用經過預先測試過的工藝軟件包,以減少程序開發時間,并方便調試和修改。
  3.標準化的網絡結構。可采集標準化的接口數據并傳遞到上層管理系統(如MES),實現生產、能耗、停機時間和原因等的管理,可降低生產成本,提高生產效率。利用網絡實現故障自診斷、軟件備份和恢復功能,減少停機時間。
  4.標準化的整線顯示系統。采用標準化的、被廣泛認知的操作界面和全線顯示,使包裝線的工作狀況一目了然,使操作更加方便和容易,以降低操作人員的勞動強度和培訓費用。
  綜上所述,優化包裝線(OPL)是幫助包裝商提供滿足市場需求產品,又可降低整體擁有成本的有效方法。西門子可真對客戶需求,提供免費咨詢服務和常用標準軟件包。
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 西門子 RFID在煙草行業的應用
西門子 RFID在煙草行業的應用
隨著卷煙生產自動化水平的不斷提高,煙草行業企業通過建立現代化的物流管理系統,不斷提高生產效率,保證產品質量在某卷煙廠的煙絲庫,客戶需要對預先配置好的不同配方煙絲,進行煙絲箱式自動存儲。通過采用SIEMENSMobyE無線射頻識別系統,對裝箱布料、入庫存儲、煙箱出庫、翻箱喂料、余料回收等環節的箱號和煙絲牌號、重量進行確認,實現煙絲生產過程倉儲管理的自動化生產。
 西門子工控機在煙草應用
西門子工控機在煙草應用
煙草制造商使用西門子監控系統,可將生產和設備操作相關的所有數據顯示至終端,且實時存儲在數據庫。包括:香煙生產數量、不良率、PLCs的狀態等。它有效降低工廠人力及工程師的維修工作。更重要的是它提高了工廠整體管理效率。
 機械行業
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經過近30年的發展,我國包裝機械工業從小到大,在某些領域已可替代進口產品,滿足國內的部分需要;同時我們也應看到,在諸如無菌包裝、生產過程自動控制等應用領域,我們與世界先進水平仍有差距。如何生產出滿足市場需求的產品,是包裝機械生產商始終追求的目標。下面就市場需求和包裝機械的發展趨勢談一點自己的觀點,并簡單地介紹一下西門子真對這一問題的解決方案,供業內人士參考。
 高效環保的技術方案
高效環保的技術方案
對于燒結設備作業率、工藝質量和產能的要求日益提高,與此同時環保法規的數量在不斷增加,促使企業在燒結工藝方面加大投資。作為設備制造商,我們的任務就是打造同時滿足環保和經濟要求的最佳方案。亞洲新興市場和印度的新投資增長勢頭持續旺盛,而工業化國家越來越關注原有設備的現代化改造以減輕環境影響。 西門子奧鋼聯擁有全面的工藝知識,是全球唯一提供所有燒結技術方案的公司,我們的技術滿足所有地方和市場的具體要求。因此,依靠我們的“臺車加寬技術”和“選擇性廢氣再循環工藝”,我們能夠將燒結廢氣量減少達50%。
 西門子產品高爐解決方案
西門子產品高爐解決方案
西門子為“中國第一爐”保駕護航項目整個自動配煤裝置為生產現場無人化管理,所有的操作和監視均在中央控制室中進行,系統采用分布式計算機監控管理方式,主要由兩套西門子S7-300PLC、兩套WinCCV6.0監控軟件及工控機、48套SIMOVERTMASTERDRIVES6SE70工程型變頻器、24臺CFC-200回路調節控制器、3套OSM等控制單元構成一個基于TCP/IP100M光纖工業以太環網的SCADA系統。
 煤礦行業
煤礦行業
華豐煤礦是一個具有百年開采歷史的老礦,1958年擴建,目前生產能力130萬噸。華豐煤礦原有的自動化系統有:-450、-750中央泵房排水監控系統、洗煤系統,正在進行的自動化改造項目有礦井地面供電及-450、-750中央配電所自動化監控系統、主運自動化監控系統、大巷信集閉系統。目前這些監測監控系統都處于相互獨立的狀態,各種系統自成體系,造成通訊線路重復投資、重復建設,不僅系統維護量大,而且整體可靠性差,維修、維護困難,信息不能互通,形成了"信息孤島"現象,所以很難從系統工程的角度來整體對礦山進行統一的自動化管理,以發揮自動化集成的最大效益。
 交通運輸業
交通運輸業
征對目前如火如荼的ITS(Intelligent Transportation System智能交通系統),本文通過詳細介紹工控機的發展現狀及結構特點,結合在公路機電工程中的應用情況及發展趨勢,旨在讓更多的業主和集成商能進一步了解工控產品,以選擇更適用、更好用的產品,使系統的使用、維護、管理發揮更大的作用,創造出更高的效率。
 造船業
造船業
我國目前的造船水平及能力都位于世界前列。2010年,本土化配套設備裝船率達到60%,年船舶制造能力要達到1000萬載重噸,造船產量占世界份額達到25%以上,接近或超過日本,形成中、日、韓三足鼎立的格局。2015年,本土化配套設備裝船率達到80%,達2400萬載重噸造船產量,占世界份額達到35%以上,接近或超過韓國,成為世界一流的造船大國。2020年前后,整體技術水平和自主創新能力進入國際前列,成為世界造船強國。
 水處理行業
水處理行業
污水處理廠監控系統是在原控制系統基礎上的改造。它由兩臺TI PLC、Profibus現場總線、西門子工控機、WinCC工控軟件、100兆快速以太網及10臺客戶PC機組成。它實現并完善了從進水格柵到污泥濃縮等工藝各級控制設備集中監視和控制功能,并在原有基礎上增加了一些新型控制功能。

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